一直以來,瀝青攪拌站的整體設備性能還是不錯的,且在運轉上也不會出現問題,但是主體設備的除塵系統的設計制造卻是一直存在缺陷,導致設備的使用不能夠,在使用的過程中可能會出現中斷工作,進而影響廠整個設備的工作效率,對整個工程造成影響。除塵設備工作一旦出現故障,就會表現為干燥筒的前后兩端冒煙和出現灰塵,光電檢測管檢測不出火焰,導致燃燒停止,給生產造成影響的同時還帶來廠污染。
1.瀝青攪拌站除塵設備的結構
瀝青攪拌站除塵設備系統主要是由除塵系統的引風機、風機、鼓風機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統、煙道等共同組成,由無數個除塵單元來完成工作,每一個除塵單元里面有設有50個布袋。因此,整個瀝青攪拌站除塵設備共有550個布袋。除塵系統主要具備環保功能和干燥筒內能夠充分燃燒的功能。環保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分,攪拌,及時地進行排煙,并且能夠這此工作的相關設備完成者能夠具備較高的工作效率,進而使得除塵效率達到大化,這樣才能夠達到環保要求。瀝青攪拌站除塵設備工作時,要滾筒內有的壓強,只有這樣才能夠干燥筒內的新鮮空氣能夠充足,柴油在干燥筒內燃燒時能夠充分。11個除塵設備在工作時,只有十個是處于除塵工作狀態,其他的1個處于自我清洗狀態。
2.除塵工作
除塵工作系統因為引風機的作用效果,導致干燥筒內會產生帶著灰塵的氣體,這此灰塵會經過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后,就會接觸到進風口中間的擋風板,氣體就會因此改正風向,這樣就會使得風的流速減慢廠。在慣性的作用下,帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部,這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進人到積塵倉的氣流隨后會返回向上,在經過氣道進人到若干個除塵單元當中去,這此除塵單元中會有500個濾袋,這此氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處,凈化的空氣經過布袋的內腔進人到煙道,后經由引風機進人大氣中去。粉塵經除塵布袋留在除塵箱內,經排塵螺旋輸送器排出或回收再用。
3.清洗過程
除塵設備有11個除塵單元,10個除塵單元在進行除塵工作時,有1個除塵單元則是在進行清洗工作。大氣進人需要清洗的單元后,氣體在引風機的風力下,流向布袋內腔將布袋外表面的粉塵吹落,達到清洗目的。這樣的清洗過程屬于自動清洗過程。當機械自身進行清洗時,其清洗的結果達不到我們的工作要求時,就要對其進行強制性地清洗,這也就是人工清洗。將布袋強制性地拔出拍打,以此來除塵設備工作的順利開展,其工作效率。